Lösungen und Prozesse

Entdecken Sie unsere spezialisierten Metallbehandlungsverfahren

Laserschneiden

Bei Herdit bieten wir hochpräzise Laserschneiddienste für Stahl, Edelstahl und Aluminium mit modernsten Maschinen, die genaue und wiederholbare Ergebnisse garantieren. Wir können Materialien bis zu 3000 × 1500 mm, mit einer maximale Toleranz von ±0,1 mm, für saubere und perfekt definierte Schnitte.

Die maximale Dicke, die wir verarbeiten, hängt vom jeweiligen Material ab: 25 mm für Stahl, 20 mm für rostfreien Stahl y 15 mm für Aluminium, Dadurch können wir uns an unterschiedliche industrielle Anforderungen anpassen. Dank unserer fortschrittlichen Technologie bieten wir präzise Zuschnitte, die das anschließende Biegen, Schweißen oder Montieren erleichtern und die Effizienz und Qualität jedes Projekts optimieren.

Rohr-Laserschneiden

Wir haben fortschrittliche Technologie für das Laserschneiden von Rohren, Die Maschine ist in der Lage, Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Präzision zu schneiden. Wir können Rohre schneiden bis zu 160 mm Durchmesser, mit einer Toleranz von ±0,1 mm, Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges und genaues Finish.

Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer rohrförmiger Bauteile, die für den Zusammenbau oder die Weiterverarbeitung vorbereitet sind, wobei die von den anspruchsvollsten Branchen geforderte Qualität und Zuverlässigkeit erhalten bleiben. Die Präzision unserer Maschinen gewährleistet Effizienz und Wiederholbarkeit bei jedem Teil, wodurch die Produktionszeiten optimiert und der Ausschuss minimiert werden.

Stanzen

Wir bieten hochpräzise Stanzdienstleistungen für Stahl, rostfreien Stahl und Aluminium, ideal für die Herstellung von Teilen mit spezifischen Perforationen und Formen. Wir können mit Materialien bis zu 4000 × 1500 mm, mit einer maximale Toleranz von ±0,3 mm.

Die von uns bearbeiteten Dicken sind 5 mm für Stahl, 3 mm für rostfreien Stahl y 5 mm für Aluminium, Dadurch können wir uns an unterschiedliche Design- und Funktionsanforderungen anpassen. Dieses Verfahren garantiert Schnelligkeit, Genauigkeit und Konsistenz bei jedem Teil und erleichtert die anschließende Montage und Endbearbeitung.

Biegen

Wir haben fortschrittliche Faltungsmöglichkeiten um Metallteile mit Präzision und Vielseitigkeit zu fertigen, die sich an komplexe und unterschiedliche Konstruktionen anpassen lassen. Wir können mit Längen bis zu 4000 mm, durch Falten von 0 bis 180 Grad je nach den Erfordernissen des Projekts.

Unsere Pressen ermöglichen die Anwendung eines maximaler Druck von 170 Tonnen, Sie gewährleisten saubere Schnitte und genaue Biegungen, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist der Schlüssel zu strukturellen und funktionalen Komponenten, die für die Montage oder Weiterverarbeitung bereit sind und Präzision, Festigkeit und eine hochwertige Verarbeitung garantieren.

Manuelles Schweißen

Die manuelles Schweißen ist neben dem Roboterschweißen eines der wichtigsten Verfahren bei Herdit und bildet einen Eckpfeiler unserer Produktionskapazität. Wir haben MIG-, MAG- und TIG-Maschinen, die von zugelassenem Personal bedient werden, das an Abschnitte nach Material trennen: Stahl, rostfreier Stahl und Aluminium.

Für große Teile haben wir Fachbereiche mit 8-Tonnen- und 5-Tonnen-Kränen und Drehstützen, die die sichere Handhabung und Positionierung von Bauteilen erleichtern. Unsere Tätigkeit wird unterstützt durch Zertifizierungen wie EN 15085-CL1 für den Eisenbahnsektor, ISO 3834-2 und eine strenge Qualitätskontrolle durch Sichtprüfung, Magnetpulver- und Flüssigkeitseindringprüfung.

Kontinuierliche Investitionen in Technologie, Zertifizierungen und Zulassungen garantieren präzise und zuverlässige Schweißnähte, die den anspruchsvollsten Normen in jedem Sektor entsprechen..

Roboter-Schweißen

Wir haben verschiedene Schweißroboter Sie sind auf die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium spezialisiert, können aber aufgrund ihrer Vielseitigkeit je nach den Erfordernissen des Projekts für jedes Material verwendet werden. Dieses System bietet höhere Effizienz, Reproduzierbarkeit und Qualität, Sie gewährleisten gleichmäßige und genaue Schweißnähte an jedem Teil.

Die kontinuierliche Investition in Schweißroboter spiegelt unser Engagement wider, die Produktionskapazitäten zu erweitern und die Qualität unserer Produkte zu verbessern, indem wir die höchsten Standards beibehalten und die Herstellungszeiten optimieren, um den Anforderungen der wettbewerbsintensivsten Sektoren gerecht zu werden.

Flüssiglack

Wir haben eine Fachbereich für Flüssigfarbe, die mit Kabinen ausgestattet sind, die den gesamten Prozess abdecken: Kugelstrahlen, Schleifen, Auftragen von Flüssigfarbe y Aushärteofen. Die Kabinen haben Abmessungen von 4,6 m breit × 6,5 m tief × 5 m hoch, Dadurch können große Werkstücke effizient und sicher bearbeitet werden.

Wir haben spezifische Zulassungen und Genehmigungen für die Lackierung von Spezialbauteilen, wie z. B. Zugschürzen, die eine hohe Qualität der Oberflächen, Langlebigkeit und die Einhaltung der Vorschriften des Eisenbahnsektors garantieren. Dieses Verfahren gewährleistet einen optimalen Schutz des Materials und ein einheitliches Finish bei jedem Projekt.

Pulverlack

Wir haben eine Vollständiger Pulverbeschichtungsprozess, die Folgendes umfassen Vorbereitungskabine zur Reinigung und zum Schutz von Materialien vor Korrosion (bis zum C5-Niveau), Pulverbeschichtungskabine y Aushärteofen.

Alle Kabinen sind ausgestattet mit Krananlagen, Dadurch können Teile unterschiedlicher Größe sicher und effizient gehandhabt werden. Dieses Verfahren gewährleistet dauerhafte, einheitliche und korrosionsbeständige Oberflächen, Die neue Produktpalette ist auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Industriezweige und großer Bauteile zugeschnitten.

Industrieadhäsive

Unser Prozess der industrielle Klebebeschichtung erfolgt in einem spezielle schadstofffreie Kabine, zur präzisen Steuerung der Feuchtigkeit und Temperatur während des Klebstoffauftrags. Diese Umgebung gewährleistet, dass die Verbindungen sicher und dauerhaft sind und den höchsten Industriestandards entsprechen.

Wir verfügen über Zertifizierungen, die unsere Leistungsfähigkeit garantieren: ISO 17460-A1 für den Eisenbahnsektor und ISO 21368-S2, das die Qualität und Sicherheit unserer strukturellen Klebeverbindungen bescheinigt, sowie mehrere Einzelzertifikate EAB und EAS für unser Personal. Dank dieser Infrastruktur und Zulassungen können wir Klebstoffe präzise und zuverlässig auf kritische Teile für verschiedene Industriezweige auftragen.

Komplementäre Maschinen

Wir haben Drehmaschinen, Sägen, Anfasmaschinen, Bearbeitungszentren und andere Hilfsmaschinen die es uns ermöglichen, alle notwendigen Prozesse für die Behandlung von Metallteilen in unseren Einrichtungen durchzuführen. Diese Ausrüstung gewährleistet, dass wir die Teile umfassend herstellen und vorbereiten, Das Unternehmen ist in der Lage, ein komplettes Dienstleistungsangebot anzubieten, das die Abhängigkeit von Dritten minimiert und die vollständige Kontrolle über die Qualität, die Fristen und die Effizienz eines jeden Projekts gewährleistet.

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